内置在LCD单元中的内部加热器
本透明玻璃加热片涉及一种用于液晶显示器的ITO加热器，通常为DSTN显示器，其包括用于光调制的有源液晶单元，其特征在于，适合于光学补偿的伪单元包括通过加热器在其间具有两个液晶的两个基板。该加热器包括施加到一个基板上的透明导电层，并且该伪电池还包括导电间隔装置，用于同时保持期望的电池间隙并均衡两个基板之间的电势。
加热或冷却液晶单元而不是用于激活，例如用于温度控制，稳定或均匀分布在整个单元上的电路或装置
描述
透明玻璃加热片背景
背景技术
液晶显示器广泛用于许多应用中。可以理解，液晶层用作控制光透射或反射的光调制机构。该光调制机构可以被电控制。LCD中使用的液晶材料的响应时间通常取决于温度，特别是对于粘度更高的液晶流体。例如，当温度较低时，响应非常缓慢且缓慢。需要某种调节温度的方法。当周围温度太低时，必须抽入一些热量以使设备的温度达到合理值。这可以以外部方式进行，其中显示器处于温度受控的环境中。
透明玻璃加热片内容
这种布置是昂贵的，因为必须使整个环境达到LCD的期望工作温度，并且在任何情况下也可能难以控制。
根据本透明玻璃加热片的第二方面，提供了一种液晶显示器，包括用于光调制的有源液晶单元，其特征在于，适合于光学补偿的伪单元包括通过加热器在其间具有两个基板的两个基板，所述加热器包括透明导电层，该透明??导电层被施加到一个基板上，并且该虚拟电池还包括导电间隔装置，用于同时保持期望的电池间隙并均衡两个基板之间的电势。
实际上，加热器可以允许一些“预热”时间将整个显示器加热到所需温度。
该显示器可以包括双STN（DSTN）显示器，其可以具有适于光学补偿的哑元。
该设备可以安装在例如汽车的车辆中，尽管货车，卡车，货车，摩托车，轮船，轮船或飞机可以使用这种设备。
以下，参照附图，以示例的方式描述加热器和包括该加热器的液晶显示器（LCD）。
附图的简要说明
图。2 图3是图1的加热器的横截面图。 图。1个;
图。3 是较大比例的加热器的一部分的透视图 无花果 1和2;
图。4 图3是双STN（DSTN）液晶显示器的横截面图。
具体实施方式
参考附图，其中示出了 无花果 1至35和加热器1，用于电子或电气组件，例如液晶显示器（LCD），例如DSTN显示器2，图。4电极5包括基板3，在该基板3上施加了透明导电材料层4（在所示实施例中为铟锡氧化物（ITO）），以及在其整个宽度上导电固定并延伸到其上以与电源连接的电极5（未显示）。因此，电极5具有延伸部6，该延伸部6用于直接地或通过电线与交流施加的电压源连接，以致动加热器产生热量。电极5基本平行，从而提供均匀的热分布。
根据本透明玻璃加热片的一个实施例，该基底适当地是玻璃的并且是透明的。将图案化或未图案化的导电透明铟锡氧化物（ITO）涂覆在基板上，然后将两个导电电极（例如金属带或棒或柔性印刷电路）粘附在导电ITO表面上。将导电粘合剂7（例如，常规的各向异性导电膜或导电胶）施加至ITO表面。通常将这些粘合剂7切割成长条，将其放置在正交的，合适的矩形的基板的相对边缘处。电极5的宽度通常在1.5mm和4mm之间，并且长度是基板3的宽度。或ITO涂层4的宽度。这些长电极可以用保护性和绝缘性物质8（例如硅树脂）覆盖，以防止接头受潮。导电电极延伸到基板外部或通过与连接线的焊接而伸长以提供延伸。导电电极5的延伸部6的细长部分连接到电压源（DC或AC，优选方波AC）。当施加电压时，ITO通过电阻性功率耗散被加热。
导电电极上的电压和波形。当ITO表面的电压（因此功率）增加或ITO的电阻减小时，用于使温度达到所需温度的“预热”时间会缩短。另一方面，通过电极，导电粘合剂和ITO膜的最大电流存在固有的局限性。该极限值取决于导电粘合剂的面积和从一个电极流到ITO表面的电流的临界电流密度（由导电粘合剂内部的导电珠的密度确定）。ITO加热器加热显示器的速度取决于施加到
现在参考 图。4示出了典型的双STN（DSTN）液晶显示器2。这包括，典型地上下偏振器9，10和夹在其间一个虚设单元11和有源单元12每个包括一对透明基板13与液晶层14在它们之间。在伪单元和有源单元的边缘处具有带有导电间隔物的周边密封环氧树脂15，并且在透明基板13之间密封液晶层14。
DSTN的大多数应用程序是在汽车的仪表板或控制台中。汽车的寒冷环境极大地降低了光学性能并增加了液晶显示器的响应时间。由于这种温度依赖性，因此最好将显示器保持在合适的温度下。
中更大的可承受电流。当导电粘合剂的接触面积或临界电流密度增加时，可承受的电流增加。对于导电环氧树脂，一个可以增加环氧树脂中的导电间隔物密度或使用不对称电阻率。这意味着，其中一个基板具有较大的ITO电阻率，从而大大降低了流经导电环氧树脂的电流。在将显示器加热到所需温度后，需要较小的功率来平衡由于冷却环境而产生的热量损失。大得多。大于10：1的比例是合适的。由于流过导电隔离物的大电流，这种布置还确保了ITO电极之间没有开路的机会。为了缩短“预热”时间，需要从所在的虚拟电池使用导电环氧树脂或与某些导电垫片混合的环氧树脂。该导电周边环氧树脂使两个透明基板的电势相等，从而最大程度地减少了误触发的发生。它还用于维持均匀的所需单元间隙。有两个要点来确保将虚拟电池用作加热元件。第一个是电极和ITO表面之间的导电粘合剂，它决定最大电流。第二个是 虚拟电池的两个玻璃基板之间的导电周边环氧树脂，可消除误触发并提高对EMI的抵抗力。为了确保加热电流主要流向，请参见 图。5在这种情况下，当ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器对于DSTN显示器，伪单元的透明基板之一用作打开时，虚拟单元的上基板和下基板的ITO之间可能存在一定的电位差。这可能会使虚设单元的光学补偿变差。这种现象称为“错误触发”。涂层，选择另一个基板上的ITO涂层的薄层电阻率要比耗散更大的功率。它需要
施加交流电压以加热显示器。施加交流电压以加热显示器。这对于双STN（DSTN）的情况尤为重要，在这种情况下，加热器通常放在一个内表面或两个虚设电池上。这确保了电流通量低于某个阈值，从而不会导致错误的光学补偿恶化。ITO表面上电极之间的机械粘附力可以通过额外的夹持来增强。通常，向和DSTN显示器2中如前文参考附图所述，ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器1因此，在由涂覆在基板（例如玻璃基板）上的（有图案或无图案的）透明ITO层，一对导电电极（例如金属条或棒或柔性的）组成印刷电路），通过某些导电粘合剂（例如各向异性导电膜（ACF）或导电胶）粘附到ITO表面。这些导电电极直接或通过一些金属线连接到电源。暴露的导电电极可以用某种保护性和绝缘性材料（例如硅树脂）覆盖。与使用夹子在ITO表面上进行导电相比，使用导电粘合剂连接ITO表面上的导电电极的优势在于，前一种方法具有更好的附着力，更少的欧姆降以及 更重要的是，ITO表面上的电流密度在整个接触区域内更为均匀。这对于双STN（DSTN）的情况尤为重要，在这种情况下，加热器通常放在一个内表面或两个虚设电池上。这确保了电流通量低于某个阈值，从而不会导致错误的光学补偿恶化。ITO表面上电极之间的机械粘附力可以通过额外的夹持来增强。通常，向施加交流电压以加热显示器。这对于双STN（DSTN）的情况尤为重要，在这种情况下，加热器通常放在一个内表面或两个虚设电池上。这确保了电流通量低于某个阈值，从而不会导致错误的光学补偿恶化。ITO表面上电极之间的机械粘附力可以通过额外的夹持来增强。通常，向
的电阻，透明基板的质量，显示器与周围环境之间的温差。预热时间越短，所需的功率就越大。但是，电流不应超过某个阈值。该极限电流值主要由导电粘合剂的最大容许负载确定。结果，对于给定的ITO电阻率，在升高一定温度时有最短的预热时间。ITO加热器使温度达到所需水平所需的“预热”时间主要取决于施加的电压和波形，
合并到DSTN显示器中时，必须考虑对基板尺寸和ITO电阻率进行一些细微调整。原理图位于图。5。虚设单元充当光补偿，而有源单元充当光调制机制。ITO加热器即使本透明玻璃加热片可以应用于一般情况，在应用于汽车的双STN（缩写为DSTN）配置的情况下，也进行了更详细的描述。DSTN由两个偏振器，两个液晶层和四个透明基板组成（两个透明基板和一个构成有源层的光层用于调制光，另外两个透明基板和一个构成虚设层的液晶层进行光学补偿）。原理图位于图。4。将
的导电粘合剂，以使从ITO的导电电极流向ITO表面的电流安全且可耐受。这是为了确保加热器和DSTN设备在使用中的结构完整性。调整基板的尺寸以允许放置电极5。的导电粘合剂，使得从ITO的导电电极流向ITO表面的电流是安全的并且对导电粘合剂是可忍受的。这是为了确保加热器和DSTN设备在使用中的结构完整性。调整基板的尺寸以允许放置电极 选择的电阻以及跨ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器ITO加热器还将理解的是，用于物理上和电气上将电极短接至ITO表面的胶水可以是各向异性导电膜（ACF）以外的任何有效的导电胶水。而且，电极可以位于ITO表面上的任何合适的位置，而不是如图所示的边缘处。因此，它们可以位于矩形基板的两个相对的较短的边缘或两个相对的较长的边缘。电阻热在ITO表面中产生，功率取决于的电极提供的电压和波形。适当地选择DSTN虚设单元的ITO表面的电阻率，以使从虚设单元的一个透明基板流向另一透明基板的电流是安全的，并且低于导电性周边环氧树脂可容忍的临界值。而且，选择的导电粘合剂，以使从ITO的导电电极流向ITO表面的电流安全且可耐受。这是为了确保加热器和DSTN设备在使用中的结构完整性。调整基板的尺寸以允许放置电极 选择
的导电电极。当与DSTN显示器一起使用时，这种显示器在打开ITO加热器ITO加热器保护性和绝缘性材料用于覆盖和保护时不会显示出光学补偿的错误触发，而且这种显示器还表现出更高的抗电磁干扰（EMI）能力。
使用本透明玻璃加热片，因为ITO加热元件嵌入在DSTN显示器的虚拟单元内，所以没有ITO暴露在任何湿气或空气中（要么封装在单元内部并被液晶覆盖，要么在以下区域被保护和绝缘材料覆盖）电气触点）整个DSTN在恶劣环境下具有良好的可靠性。换句话说，ITO表面被插入到虚拟LCD单元内部，从而在使用中没有由于环境大气例如湿气和空气的影响而引起的ITO腐蚀。ITO表面因此被嵌入在DSTN的伪LCD单元内。
具有很高的成本效益。虚设单元的叠层中的环氧树脂具有导电性（使两个ITO表面在z方向上的电势相等），因此不会发生错误触发。导电电极和ITO表面之间的电接触可以通过其他机械手段（例如固定夹（未显示））进一步增强。Varitronix透明玻璃加热片的像素间隙保持良好，可以在高分辨率显示器中采用。ITO加热器不需要其他带有ITO涂层的透明基板。插入
用于液晶显示器（LCD）的加热器，包括：
（i）一个虚拟单元格，
（ii）所述伪电池适合用于LCD，
（iii）所述伪单元包括两个基板，在两个基板之间具有液晶；
（iv）加热器；
（v）所述加热器，包括施加到所述基板之一上的透明导电层；
（vi）其中有两个用于加热器的导电电极，在透明导电层的各相对侧各有一个并通过导电粘合剂固定在其上；
（vii）所述虚设单元的导电间隔装置，用于同时保持所需的单元间隙并均衡所述两个基板之间的电位；和
（viii）将加热器嵌入到伪电池中。
2.定义为 要求1，其中加热器包括铟锡氧化物（ITO）加热器。
3.定义的加热器要求1 其中，所述显示器包括用于光调制的有源液晶单元和适于光学补偿的伪单元，所述伪单元包括两个基板，其间具有液晶，其中，所述加热器的透明导电层形成在所述伪单元的基板之一上，所述伪单元还包括导电间隔装置，用于同时保持所需的单元间隙并均衡两个基板之间的电势。
4.定义为 要求1，其中有两个用于加热器的导电电极，在该层的每个相对侧分别一个，并通过导电粘合剂固定在该电极上。
5.定义中的加热器要求4，其中导电粘合剂包括各向异性导电膜。
6.定义的加热器要求4，其中导电粘合剂包括导电胶。
7.如中定义的加热器要求4，其中每个电极包括细长的金属电极，并且其中电极包括基本平行的电极。
8.定义为的加热器要求7，其中每个金属电极包括金属条或金属条。
9.定义中的加热器要求4，其中每个电极均包括柔性印刷电路。
10.定义中的加热器要求4，其中每个电极包括热封。
11.定义中的加热器要求4，其中有用于电极的保护涂层。
12.定义中的加热器要求4，其中存在用于增强铟锡氧化物（ITO）加热器表面与导电电极之间电接触的机械装置。
13.定义中的加热器要求4，其中有用于电极的保护性绝缘涂层。
14.根据权利要求1所述的加热器。 要求11，其中涂层包含有机硅。
15.定义中的加热器要求12，其中机械装置包括选自机械夹和夹持装置的装置。
16.定义中的加热器要求4，其中粘合剂具有结合在其中的电子导电珠。
17.根据 要求1，其中，加热器的基板包括虚设单元的透明基板。
18.定义中的加热器要求17，其中，加热器包括虚设单元的上基板。
19.定义中的加热器要求17，其中，加热器包括伪电池的下部基板。
20.根据 要求17，其中，加热器包括虚设单元的上基板和下基板。
21.如在中定义的加热器要求17，其中，伪电池和加热器的透明基板通过导电周边胶粘剂层压在一起。
22.如在定义中的加热器要求18，其中，伪电池和加热器的透明基板通过导电周边胶粘剂层压在一起。
23.如在定义中的加热器要求19，其中，伪电池和加热器的透明基板通过导电周边胶粘剂层压在一起。
24.加热器的定义要求20，其中，伪电池和加热器的透明基板通过导电周边胶粘剂层压在一起。
25.根据 要求19，其中粘合剂包括环氧树脂。
26.根据 要求25，其中粘合剂包括环氧树脂和导电间隔物。
27.根据 要求23，其中所述环氧树脂包括高电阻率的导电环氧树脂。
28.根据 要求17，其中加热器的基板包括玻璃。
29.根据 要求17，其中加热器与液晶接触。
30.如第 要求1，其中电极与电源连接。
31.如第 要求1，其中加热器包括铟锡氧化物（ITO）加热器。
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