印刷电路板（PCB）早已成为加热床的黄金标准。PCB热源的主要优点是热量分布，可以使温度均匀分布在整个表面上。虽然这些功能非常适合小体积的3D打印机，但较大的尺寸可能会花费大量时间才能达到温度。有机硅加热器将在此处发光，提供更好的热量输出/功率比，通常能够在不到90秒的时间内达到60°C。
是否应将每台3D打印机升级到硅胶加热器？可能不是。但是，这是一个显着的改进，并且可以达到比替代方法更高的温度。
在撰写有关Anet A8安全模块的先前文章时，加热床连接器故障是最值得注意的问题之一。有很多便宜的解决方法，但是大多数只是一个较大问题的创可贴。对于结果感到失望，我把它扔进了垃圾桶，然后决定更换它。这是一个绝佳的机会，可以尝试我们在Gulfcoast Robotics随身携带的一种硅胶加热器垫，同时查看安装步骤和性能差异。
安装步骤
有机硅加热器通常会附有3M粘合剂背衬，这意味着我们可以剥开保护片并将其粘贴到构建板上。我们不必担心气泡，但最好将气泡按段压出，并确保气泡牢固结合。
首先，将有机硅加热器与安装板对准螺丝孔之间的位置，然后剥去约1/4的保护板。将其翻转过来，并小心地开始用手指将露出的粘合剂向下压平。满意后，再重复几次，直到硅胶加热器完全粘在表面上。
如果您不使用加热床硬件套件，请继续操作并放回原来的螺钉和弹簧，然后将加热床安装到3D打印机上。否则，硬件套件将附带新的螺栓，锁紧螺母，垫圈和高温硅胶管，以代替弹簧。或者，可以在当地的五金店购买大部分产品，并在McMaster-Carr上在线销售管线。
现在，这完全是个人喜好，但我选择将垫圈放在底座上，并在顶部放一个锁紧螺母。在带有螺纹孔的建筑板上，这无关紧要，但它将螺栓固定到位并防止移动，否则会影响床的水平度。
由于随附的硅胶管是一个50mm的单件，因此在使用之前，我们首先需要将其切成（4）个单独的片段。根据产品页面，建议每片的长度大约为9mm。
为简单起见，我抓住一块纸板，用数字卡尺测量出所需的长度。然后，我将两个端点标记为参考，并在它们之间放置硅胶管以进行切割。它们不一定是完美的，但要使其尽可能靠近，并在安装前用直刃剃刀清洁末端（盒式切刀效果很好）。
硅胶管缩小到一定尺寸后，我们可以继续进行安装，以代替弹簧床。在每个螺钉上滑动（1）个硅胶管，并在其顶部放置第二个垫圈。它现在只能放在螺母上，但是当我们拧紧角落时，有机硅会膨胀并覆盖它。
安装硬件后，我们可以将加热床放回3D打印机上，然后开始进行接线。如果手头有备用M3螺母，则可以在每个螺钉的末端拧上一个螺钉，以将其暂时固定到位，否则，只需将其慢慢翻转过来，然后一次将螺钉滑入Y型托架即可。
硅胶加热器接线
硅胶加热器将消耗17安培的电流，而PCB板上的平均电流为12安培。制造商建议（A）使用至少360瓦的电源，以及（B）使用风扇冷却的MOSFET板来处理加热床的输出。这将防止过多的电流通过连接器并引起熔毁。
相关：如何安装MOSFET板
这种特殊的产品带有3英尺的电源和集成在加热器中的热敏电阻接线，但它也是通用设计，并且末端裸露在外。由于我们使用的是MOSFET板，因此我们只需将铲形端子压接到白色电源线上即可轻松安装。
将加热的床移动到离电子设备最远的位置，并剪短导线的长度，以防万一。现在，使用剥线钳/压接钳多功能工具，从每根电缆的末端去除约1/2英寸的绝缘层。将一个14规格的铲形端子滑到裸线上并将其压接下来，然后轻拉一下以确保其牢固。
现在，我们还需要将连接器压接到热敏电阻电线上，但是我们使用的类型将取决于电子板。我的Anet A8的RAMPS板带有一个用于热敏电阻的3引脚JST-XH连接器，在正极线和负极线之间有一个空的中间引脚。大多数3D打印机将使用某种形式的JST，但仅检查机器以确保安全。
对于经常进行升级的用户，在这种情况下，JST连接器套件和JST棘轮压接工具可以绝对节省生命。如果这些不是您工具箱的一部分，我们仍然可以使用原始床架布线。只需用大约8到12英寸的备用线切断原始的加热床连接器，然后将其压接，接合或焊接到硅胶加热器垫的热敏电阻即可。在这种情况下，最好在连接上放一些热缩管以保护它。
提示：对于大多数剥离工具，单个热敏电阻导线太小（28号）。剥去黑色绝缘层，然后使用冲切刀小心地露出热敏电阻的导线末端。
准备好有机硅加热器的接线并准备好用于3D打印机后，我们要做的就是安装它。将白色电源电缆连接到MOSFET板上，它们将锁定在标有“ HOT BED”的螺钉端子上。这些电线是非极性的，因此安装顺序无关紧要。将热敏电阻连接器插入电子板以将其包裹起来，然后仔细检查连接是否牢固。
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